集束耐张线夹施工工艺、集束耐张线夹、金瑞电力(查看)

本实用新型的目的是提供一种在不增加螺栓长度的情况下，不需要拆卸螺母就能将导线安装进去的四芯集束耐张线夹。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四芯集束耐张线夹， 包括盖板、夹在两个盖板中间的两块底板、紧固盖板和底板的紧固件，所述底板设有凸起，所述盖板和凸起都设有相适配的线槽，所述盖板侧面开有避让孔，所述避让孔上设有可活动的避让盖。

通过上述技术方案，安装导线时不需要将紧固件拆下，只需要将紧固件松开一小段距离，就可以打开避让盖，通过避让孔将导线塞入盖板和底板上凸起的线槽之间，再用紧固件压紧。

进一步设置为：所述避让盖和盖板之间铰接。

通过上述技术方案，集束耐张线夹施工工艺，安装导线时将避让盖以铰链为支点打开即可，不需要取下或使用其他紧固件，方便施工人员操作。

进一步设置为：所述避让盖和避让孔相适配，所述避让盖与底板配合的一侧设有一层具有弹性的橡胶层。

通过上述技术方案，当较粗的导线将盖板和底板之间撑开一段间隙时，避让盖也可以通过橡胶层和底板紧紧贴合，不会出现避让盖随意转动的情况。

所述弹性件为螺纹弹簧，所述弹簧套设在相应的一个限位凸台上。上述方案中，所述拉板上的紧固孔是腰形孔。上述方案中，还包括拉杆，所述拉杆转动设置在拉板上。上述方案中，所述拉板采用金属制成，其外壁上设有绝缘外套。本实用新型结构较为紧凑合理，充分适应集束电缆的结构特点，具有握力较大的优点；另外，通过在上盖和底座之间设置弹性件，该弹性件可把上盖和底座撑开，便于线缆穿过，且由于弹性件的存在，还可起到防止螺栓紧固组件松动的优点。

图1为本实用新型的一种立体结构示意图，四芯集束耐张线夹标准，图2为图1所示四芯耐张线夹的一种图。附图标记为拉板1，夹线装置2，螺栓紧固组件3，紧固孔4，底座21，上盖22，集束耐张线夹 nes 1a，压盖23，夹槽5，弹性件6，限位凸台7，拉杆8，集束耐张线夹，外套9。

1为本实用新型的俯视图。图2为本实用新型的仰视图。图3为本实用新型芯体的结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。附图标记说明1-芯体； 2-护套； 3-安装孔；4-连接板；5-楔形夹套；6-楔形芯板；7-伸缩口 ；8-线槽；[0022]9-推手；10-凸体； 11-拉板。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括用于夹持导线的一芯体1和套装在所述芯体 1外部的护套2，所述护套2的后部一体设置有连接板4，连接板4的后端设置有安装孔3。如图3和图4所示，所述芯体1包括一楔形夹套5和移动设置在楔形夹套5内的 一楔形芯板6 ；所述楔形芯板6的两侧各设置有*槽8，楔形芯板6的上表面设置有推手 9。为使楔形芯板6能够在楔形夹套5内移动，所述楔形夹套5上沿长度方向设置有 一伸缩口 7，楔形夹套5的横截面为C形。为防止导线滑脱，所述线槽8的表面上设置有用于增加摩擦力的凸体10。为便于芯体1与护套2的装配和拆卸，在楔形夹套5的后部一体设置有一块便于 手握的拉板11。本实用新型线夹特别适合在张紧引入线路上使用。本线夹护套2和连接板4由不 锈钢材料制成，楔形夹套5、楔形芯板6以及拉板11均由玻璃丝增强塑料制成。工作时，两 根绝缘导线分别置于楔形芯板6两侧的线槽8内，移动楔形芯板6，使楔形芯板6与楔形夹 套5 —起将导线夹紧，连接板4通过安装孔3与固定在电杆或建筑物上的连接件连接。

权利要求一种集束两芯耐张线夹，其特征在于包括用于夹持导线的一芯体(1)和套装在所述芯体(1)外部的护套(2)，所述护套(2)的后部一体设置有连接板(4)，连接板(4)的后端设置有安装孔(3)。

2.根据权利要求1所述的集束两芯耐张线夹，其特征在于所述芯体(1)包括一楔形 夹套(5)和移动设置在楔形夹套(5)内的一楔形芯板(6)；所述楔形芯板(6)的两侧各设 置有*槽(8)，楔形芯板(6)的上表面设置有推手(9)。